Dôležitým faktorom pre nákladovo efektívnu prevádzku vákuovej spekacej pece je ekonomická spotreba procesného plynu a energie.Podľa rôznych typov plynu môžu tieto dva nákladové prvky procesu spekania predstavovať 50 % celkových nákladov.Aby sa ušetrila spotreba plynu, musí byť implementovaný režim parciálneho tlaku prietoku plynu, aby sa zabezpečilo, že procesy odmasťovania a spekania nebudú znečistené.Aby sa znížila spotreba energie, na výrobu horúcich zón sa používajú optimalizované vykurovacie telesá, aby sa znížili tepelné straty.Aby bolo možné realizovať tieto konštrukčné body a kontrolovať náklady na výskum a vývoj v rozumnom rozsahu, moderná vákuová spekacia pec, ktorá šetrí zdroje, použije hydrodynamické výpočtové nástroje na nájdenie optimálneho režimu prúdenia vzduchu a tepelného toku.
Použiteľnosť rôznych typov pecí
Bez ohľadu na prispôsobený a vysoko špecializovaný systém možno väčšinu spekacích pecí na trhu rozdeliť na periodickú vákuovú pec a kontinuálnu atmosférickú pec.Hnedé časti po vstrekovaní a katalytickom / odmasťovaní obsahujú zvyškový polymér.Oba typy pecí poskytujú schému tepelného odstraňovania polyméru.
Na jednej strane je vhodnejšie plne využiť kontinuálnu atmosférickú pec, ak ide o relatívne veľkú časť s úplne konzistentnou sériovou výrobou alebo podobným tvarom.V tomto prípade s krátkym cyklom a vysokou kapacitou spekania možno dosiahnuť priaznivú mieru nákladov a výnosov.V malých a stredných výrobných linkách však táto kontinuálna atmosférická pec s minimálnym ročným výkonom 150-200t, vysokými vstupnými nákladmi a veľkým objemom nie je ekonomická.Okrem toho pec s kontinuálnou atmosférou potrebuje dlhší čas odstavenia pri údržbe, čo znižuje flexibilitu výroby.
Na druhej strane má pec na periodické vákuové spekanie vynikajúcu technológiu riadenia procesu odmasťovania.Obmedzenia uvedené vyššie, vrátane geometrickej deformácie a chemického rozkladu častí MIM, možno efektívne vyriešiť.Jedným z riešení je zmyť prchavý spojovací materiál laminárnym procesným plynom cez presný systém riadenia plynu.Okrem toho znížením kapacity horúcej zóny je rovnomernosť teploty vákuovej pece veľmi dobrá, až do LK.Vo všeobecnosti má vákuová pec dobrú čistotu atmosféry, nastaviteľné parametre procesu vysokej vákuovej spekacej pece a vibrácie malých dielov, čo z nej robí technickú voľbu na výrobu vysokokvalitných dielov (ako sú zdravotnícke pomôcky).Mnohé spoločnosti čelia kolísaniu objednávok a potrebujú vyrábať diely s rôznymi tvarmi a materiálmi.Nízky príkon a vysoká flexibilita cyklu vákuovej spekacej pece im vytvorí priaznivé podmienky.Prevádzka skupiny vákuových pecí môže nielen poskytnúť nadbytočné výrobné linky, ale aj spustiť rôzne procesné postupy súčasne.
Niektoré profesionálne vákuové spekacie pece s vyššie uvedenými technickými výhodami sú však obmedzené malou dostupnou kapacitou.Ich nevýhoda v pomere vstup-výstup a nízka spotreba energie spôsobujú, že náklady na spekanie dielov kompenzujú náklady ušetrené v iných MIM pr
Čas odoslania: máj-07-2022