Produkty
-
Vákuová izostatická lisovacia pec za tepla (HIP pec)
Technológia HIP (Hot Isostatic Pressing Sintering), známa aj ako nízkotlakové spekanie alebo pretlakové spekanie, je nový proces odparafínovania, predhrievania, vákuového spekania a izostatického lisovania za tepla v jednom zariadení. Vákuová pec na izostatické lisovanie za tepla sa používa hlavne na odmasťovanie a spekanie nehrdzavejúcej ocele, medeno-volfrámových zliatin, zliatin s vysokou mernou hmotnosťou, molybdénových zliatin, titánových zliatin a tvrdých zliatin.
-
Vákuová spekacia pec za horúca
Vákuová spekacia pec Paijn Vacuum využíva konštrukciu dvojvrstvovej vodnej chladiacej objímky z nehrdzavejúcej ocele a všetky ošetrované materiály sú ohrievané kovovým odporom a žiarenie sa prenáša priamo z ohrievača na ohrievaný obrobok. Podľa technologických požiadaviek môže byť tlaková hlava vyrobená zo zliatiny TZM (titán, zirkón a molybdén) alebo vysokopevnostného uhlíka CFC a uhlíkového kompozitu. Tlak na obrobok môže pri vysokej teplote dosiahnuť 800 T.
Jeho celokovová vákuová difúzna zváracia pec je vhodná aj na spájkovanie pri vysokých teplotách a vysokom vákuu s maximálnou teplotou 1500 stupňov.
-
Vákuová odstraňovacia a spekacia pec (pec MIM, pec na práškovú metalurgiu)
Vákuová oddeľovacia a spekacia pec Paijin je vákuová pec s vákuovým, oddeľovacím a spekacím systémom na oddeľovanie a spekanie MIM, práškovej metalurgie; možno ju použiť na výrobu výrobkov práškovej metalurgie, výrobkov na tvárnenie kovov, nehrdzavejúcej ocele, tvrdých zliatin a superzliatin.
-
Vákuová kaliaca pec
Je vhodný na spracovanie v tuhom roztoku titánových zliatin, TC4, TC16, TC18 a podobne; spracovanie v tuhom roztoku bronzu na báze niklu; spracovanie v roztoku zliatin 3J1, 3J21, 3J53 na báze niklu, kobaltu a vysoko elastických zliatin 3J1, 3J21, 3J53 atď.; materiál pre jadrový priemysel 17-4PH; spracovanie v tuhom roztoku z nehrdzavejúcej ocele typu 410 a iných materiálov.
-
Horizontálna vákuová plynová kaliaca pec s jednou komorou
Kalenie vo vákuovom plyne je proces ohrevu obrobku vo vákuu a jeho následného rýchleho ochladenia v chladiacom plyne s vysokým tlakom a vysokým prietokom, aby sa zlepšila tvrdosť povrchu obrobku.
V porovnaní s bežným kalením plynom, kalením v oleji a kalením v soľnom kúpeli má vákuové kalenie plynom vo vysokotlakovom stave zjavné výhody: dobrá kvalita povrchu, žiadna oxidácia a žiadna nauhličovanie; dobrá rovnomernosť kalenia a malá deformácia obrobku; dobrá ovládateľnosť kaliacej pevnosti a ovládateľná rýchlosť chladenia; vysoká produktivita, úspora čistiacich prác po kalení; žiadne znečistenie životného prostredia.