Spájkovanie vo vákuovej peci je relatívne nová metóda spájkovania bez taviva vo vákuu.Pretože spájkovanie prebieha vo vákuovom prostredí, je možné účinne eliminovať škodlivý vplyv vzduchu na obrobok, takže spájkovanie možno úspešne vykonávať bez použitia taviva.Používa sa hlavne na spájkovanie kovov a zliatin, ktoré sa ťažko spájkujú, ako je hliníková zliatina, titánová zliatina, superzliatina, žiaruvzdorná zliatina a keramika.Spájkovaný spoj je lesklý a hustý, s dobrými mechanickými vlastnosťami a odolnosťou proti korózii.Zariadenie na vákuové spájkovanie sa vo všeobecnosti nepoužíva na ihlové zváranie uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele.
Spájkovacie zariadenie vo vákuovej peci sa skladá hlavne z vákuovej spájkovacej pece a vákuového systému.Existujú dva typy pecí na vákuové spájkovanie: horúci krb a studený krb.Oba typy pecí môžu byť vykurované zemným plynom alebo elektrickým ohrevom.Môžu byť navrhnuté do konštrukcie pece namontovanej na boku, pece namontovanej na dne alebo pece namontovanej zhora (typ Kang) a vákuový systém môže byť univerzálny.
Vákuový systém zahŕňa hlavne vákuovú jednotku, vákuové potrubie, vákuový ventil atď. Vákuová jednotka sa zvyčajne skladá z rotačného lamelového mechanického čerpadla a olejového difúzneho čerpadla.Jednorazové mechanické čerpadlo môže dosiahnuť iba menej ako 1,35 × stupeň vákua na úrovni 10-1pa.Na dosiahnutie vysokého vákua sa musí súčasne použiť olejová difúzna pumpa, ktorá môže v tomto čase dosiahnuť 1,35 × stupeň vákua 10-4Pa.Tlak plynu v systéme sa meria vákuomerom.
Spájkovanie vo vákuovej peci je spájkovanie v peci alebo v spájkovacej komore s odsávaným vzduchom.Je vhodný najmä na spájkovanie veľkých a súvislých spojov.Je tiež vhodný na spájanie niektorých špeciálnych kovov, vrátane titánu, zirkónu, nióbu, molybdénu a tantalu.Vákuové spájkovanie má však aj tieto nevýhody:
① V podmienkach vákua sa kov ľahko odparuje, takže vákuové spájkovanie by sa nemalo používať na zváranie prchavých prvkov základného kovu a spájkovanie.V prípade potreby by sa mali prijať zodpovedajúce komplexné procesné opatrenia.
② Vákuové spájkovanie je citlivé na drsnosť povrchu, kvalitu montáže a toleranciu nasadenia spájkovaných častí a má vysoké požiadavky na pracovné prostredie a teoretickú úroveň operátorov.
③ Vákuové zariadenie je zložité, s veľkými jednorazovými investíciami a vysokými nákladmi na údržbu.
Ako teda implementovať proces spájkovania vo vákuovej peci?Keď sa spájkovanie vykonáva vo vákuovej peci, vložte zvarenec so zváraním do pece (alebo do spájkovacej nádoby), zatvorte dvierka pece (alebo zatvorte kryt spájkovacej nádoby) a pred ohrevom predbežne vákuujte.Najskôr spustite mechanické čerpadlo, otočte riadiaci ventil, keď stupeň vákua dosiahne 1,35 pa, uzatvorte priamu cestu medzi mechanickým čerpadlom a spájkovacou pecou, vytvorte potrubie spojené s spájkovacou pecou cez difúzne čerpadlo, pracujte v obmedzenom čase spoliehajúc sa na mechanické čerpadlo a difúzne čerpadlo, napumpujte spájkovaciu pec na požadovaný stupeň vákua a potom spustite elektrický ohrev.
Počas celého procesu zvyšovania teploty a ohrevu bude vákuová jednotka nepretržite pracovať, aby udržala stupeň vákua v peci, kompenzovala únik vzduchu na rôznych rozhraniach vákuového systému a spájkovacej pece, uvoľňovanie plynu a vodnej pary adsorbovanej pecou. steny, upevnenia a zvarenca a odparovanie kovu a oxidu, aby sa znížil skutočný pokles vzduchu.Existujú dva druhy vákuového spájkovania: spájkovanie vo vysokom vákuu a spájkovanie v čiastočnom vákuu (stredné vákuum).Spájkovanie vo vysokom vákuu je veľmi vhodné na spájkovanie základného kovu, ktorého oxid sa ťažko rozkladá (napríklad superzliatina na báze niklu).Čiastočné vákuové spájkovanie sa používa v prípadoch, keď základný kov alebo spájka prchá pri teplote spájkovania a podmienkach vysokého vákua.
Ak je potrebné prijať osobitné opatrenia na zabezpečenie vysokej čistoty, pred spájkovaním na sucho vodíkom sa musí použiť metóda vákuového čistenia.Podobne použitie metódy čistenia suchým vodíkom alebo inertným plynom pred vákuovým čerpaním pomôže dosiahnuť lepšie výsledky pri vysokovákuovom spájkovaní.
Čas odoslania: máj-07-2022