A čo zvárací účinok vákuovej spájkovacej pece?

A čo zvárací účinok vákuovej spájkovacej pece?

Metóda spájkovania vo vákuovej peci je relatívne nová metóda spájkovania bez tavidla vo vákuových podmienkach. Pretože spájkovanie prebieha vo vákuovom prostredí, je možné účinne eliminovať škodlivý vplyv vzduchu na obrobok, takže spájkovanie je možné úspešne vykonať bez použitia tavidla. Používa sa hlavne na spájkovanie kovov a zliatin, ktoré sa ťažko spájkujú, ako sú hliníkové zliatiny, titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, žiaruvzdorné zliatiny a keramika. Spájkovaný spoj je lesklý a kompaktný, s dobrými mechanickými vlastnosťami a odolnosťou proti korózii. Vákuové spájkovacie zariadenia sa vo všeobecnosti nepoužívajú na ihlové zváranie uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele.

Spájkovacie zariadenie vo vákuovej peci sa skladá hlavne z vákuovej spájkovacej pece a vákuového systému. Existujú dva typy vákuových spájkovacích pecí: s horúcim ohniskom a so studeným ohniskom. Tieto dva typy pecí môžu byť vykurované zemným plynom alebo elektrickým ohrevom a môžu byť navrhnuté ako bočná pec, spodná pec alebo horná pec (typ Kang). Vákuový systém sa môže používať všeobecne.

Vákuový systém zahŕňa hlavne vákuovú jednotku, vákuové potrubie, vákuový ventil atď. Vákuová jednotka sa zvyčajne skladá z rotačného mechanického čerpadla a olejového difúzneho čerpadla. Samotné mechanické čerpadlo dokáže dosiahnuť tlak nižší ako 1,35 × 10⁻¹ Pa. Na dosiahnutie vysokého vákua je potrebné súčasne použiť olejové difúzne čerpadlo. V tomto prípade môže dosiahnuť tlak 1,35 × 10⁻¹ Pa. Tlak plynu v systéme sa meria vákuometrom.

Spájkovanie vo vákuovej peci spočíva v spájkovaní v peci alebo spájkovacej komore s odsávaním vzduchu. Je vhodné najmä na spájkovanie veľkých a súvislých spojov a tiež na spájanie niektorých špeciálnych kovov, vrátane titánu, zirkónia, nióbu, molybdénu a tantalu. Má široké uplatnenie. Vákuové spájkovanie má však aj nasledujúce nevýhody:

① Kov sa vo vákuu ľahko odparuje, preto nie je vhodné používať vákuové spájkovanie základného kovu a prídavného kovu s prchavými prvkami. Ak je to potrebné, musia sa prijať zodpovedajúce komplexné procesné opatrenia.

② Vákuové spájkovanie je citlivé na drsnosť povrchu, kvalitu montáže a toleranciu usadenia spájkovaných dielov a vyžaduje si vysokú teoretickú úroveň pracovného prostredia a obsluhy.

③ Vákuové zariadenie je zložité, vyžaduje si veľké jednorazové investície a vysoké náklady na údržbu.

Ako teda implementovať proces spájkovania vo vákuovej peci? Pri spájkovaní vo vákuovej peci sa zvarený materiál vloží do pece (alebo do spájkovacej nádoby), dvierka pece sa zatvoria (alebo kryt spájkovacej nádoby sa zatvorí) a pred ohrevom sa vykoná predbežné vákuovanie. Najprv sa spustí mechanické čerpadlo, po dosiahnutí vákua 1,35 Pa otočí riadiaci ventil, uzavrie sa priama cesta medzi mechanickým čerpadlom a spájkovacou pecou, ​​potrubie sa pripojí k spájkovacej peci cez difúzne čerpadlo, mechanické čerpadlo a difúzne čerpadlo sa musia počas obmedzeného času prevádzkovať, spájkovacia pec sa prečerpá na požadovaný stupeň vákua a potom sa spustí ohrev.

Počas celého procesu zvyšovania teploty a ohrevu musí vákuová jednotka neustále pracovať na udržiavaní stupňa vákua v peci, kompenzácii úniku vzduchu na rôznych rozhraniach vákuového systému a spájkovacej pece, uvoľňovaní plynu a pary adsorbovanej na stene pece, upínacom prípravku a zvare, odparovaní kovu a oxidu atď., aby sa znížilo skutočné množstvo vzduchu. Existujú dva typy vákuového spájkovania: spájkovanie vo vysokom vákuu a spájkovanie v čiastočnom vákuu (strednom vákuu). Spájkovanie vo vysokom vákuu je veľmi vhodné na spájkovanie základného kovu, ktorého oxid sa ťažko rozkladá (napríklad superzliatiny na báze niklu). Čiastočné vákuové spájkovanie sa používa v prípadoch, keď základný kov alebo prídavný kov odparuje pri teplote spájkovania a podmienkach vysokého vákua.

Ak je potrebné prijať špeciálne opatrenia na zabezpečenie vysokej čistoty, pred suchým vodíkovým spájkovaním sa musí použiť metóda vákuového čistenia. Podobne použitie metódy suchého vodíka alebo čistenia inertným plynom pred vákuovaním pomôže dosiahnuť lepšie výsledky pri spájkovaní vo vysokom vákuu.