Drahé kovy sa týkajú najmä Au, Ag, PD, Pt a iných materiálov, ktoré majú dobrú vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a vysokú teplotu topenia.Sú široko používané v elektrických zariadeniach na výrobu komponentov s otvoreným a uzavretým obvodom.
(1) Vlastnosti spájkovania ako kontaktné materiály, drahé kovy majú spoločné vlastnosti malej oblasti spájkovania, čo si vyžaduje, aby kov spájkovacieho švu mal dobrú odolnosť proti nárazu, vysokú pevnosť, určitú odolnosť proti oxidácii a mohol odolať oblúkovému útoku, ale nemení charakteristiky kontaktných materiálov a elektrických vlastností komponentov.Pretože oblasť kontaktného spájkovania je obmedzená, pretečenie spájky nie je povolené a parametre procesu spájkovania by sa mali prísne kontrolovať.
Väčšina spôsobov ohrevu sa môže použiť na spájkovanie drahých kovov a ich kontaktov z drahých kovov.Pri väčších kontaktných komponentoch sa často používa spájkovanie plameňom;Indukčné spájkovanie je vhodné pre sériovú výrobu.Odporové spájkovanie sa môže vykonávať pomocou bežného odporového zváracieho stroja, ale mal by sa zvoliť menší prúd a dlhší čas spájkovania.Ako elektródu je možné použiť uhlíkový blok.Keď je potrebné spájkovať veľké množstvo kontaktných komponentov súčasne alebo spájkovať viacero kontaktov na jeden komponent, možno použiť spájkovanie v peci.Keď sú ušľachtilé kovy spájkované bežnými metódami v atmosfére, kvalita spojov je nízka, zatiaľ čo vákuovým spájkovaním sa dajú získať vysokokvalitné spoje a vlastnosti samotných materiálov nebudú ovplyvnené.
(2) Ako prídavné kovy na tvrdé spájkovanie sa vyberá spájkovacie zlato a jeho zliatina.Prídavné kovy na báze striebra a medi sa používajú hlavne na kontakt, ktorý nielenže zaisťuje vodivosť spájkovaného spoja, ale je tiež ľahko zmáčateľný.Ak je možné splniť požiadavky na vodivosť spoja, možno použiť prídavný kov na tvrdé spájkovanie obsahujúci Ni, PD, Pt a ďalšie prvky a tiež možno použiť prídavný kov na tvrdé spájkovanie s niklom, diamantovou zliatinou a dobrou odolnosťou voči oxidácii.Ak sa zvolí spájkovací kov Ag Cu Ti, teplota spájkovania nesmie byť vyššia ako 1000 ℃
Oxid striebra vytvorený na povrchu striebra nie je stabilný a ľahko sa spájkuje.Spájkovanie striebra môže používať ako tavivo cínový olovo s vodným roztokom chloridu zinočnatého alebo kolofóniou.Pri spájkovaní sa často používa strieborný prídavný kov a ako spájkovacie tavidlo sa používa bórax, kyselina boritá alebo ich zmesi.Pri vákuovom spájkovaní kontaktov striebra a zliatiny striebra sa používajú hlavne spájkovacie kovy na báze striebra, ako napríklad b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu atď.
Na spájkovanie paládiových kontaktov sa môžu použiť spájky na báze zlata a niklu, ktoré sa dajú ľahko vytvárať tuhé roztoky, alebo spájky na báze striebra, medi alebo mangánu.Strieborná základňa sa široko používa na spájkovanie kontaktov platiny a platinovej zliatiny.Spájka na báze medi, zlata alebo paládia.Výber spájkovacieho prídavného kovu b-an70pt30 nielenže nezmení farbu platiny, ale tiež účinne zlepší teplotu pretavenia spájkovaného spoja a zvýši pevnosť a tvrdosť spájkovaného spoja.Ak má byť platinový kontakt spájkovaný priamo na zliatine kovar, je možné zvoliť spájku b-ti49cu49be2.Pre platinové kontakty s pracovnou teplotou nepresahujúcou 400 ℃ v nekorozívnom médiu sa uprednostňuje bezkyslíková čistá medená spájka s nízkou cenou a dobrým výkonom procesu.
(3) Pred spájkovaním sa musí skontrolovať zvarenec, najmä kontaktná zostava.Kontakty vyrazené z tenkej platne alebo vyrezané z pásu sa nesmú zdeformovať v dôsledku dierovania a rezania.Spájkovacia plocha kontaktu vytvorená ubíjaním, jemným lisovaním a kovaním musí byť rovná, aby sa zabezpečil dobrý kontakt s rovným povrchom podpery.Zakrivený povrch časti, ktorá sa má zvárať, alebo povrch akéhokoľvek polomeru musia byť konzistentné, aby sa zabezpečil správny kapilárny efekt počas spájkovania.
Pred spájkovaním rôznych kontaktov sa musí odstrániť oxidový film na povrchu zvarenca chemickými alebo mechanickými metódami a povrch zvarenca sa dôkladne očistí benzínom alebo alkoholom, aby sa odstránil olej, mastnota, prach a nečistoty, ktoré bránia zmáčaniu. a prúdiť.
V prípade malých zvarencov sa lepidlo použije na predbežné umiestnenie, aby sa zabezpečilo, že sa počas manipulácie s vsádzkou pece a vsádzaním prídavného kovu neposunie, a použité lepidlo nepoškodí spájkovanie.Pre veľký zvarenec alebo špeciálny kontakt musí byť montáž a umiestnenie cez upínací prípravok s výstupkom alebo drážkou, aby bol zvarenec v stabilnom stave.
Vzhľadom na dobrú tepelnú vodivosť materiálov z drahých kovov je potrebné rýchlosť ohrevu určiť podľa druhu materiálu.Počas chladenia by mala byť rýchlosť riadne kontrolovaná, aby bolo napätie spájkovaného spoja rovnomerné;Spôsob ohrevu musí umožniť, aby zvárané diely súčasne dosiahli teplotu spájkovania.Pri malých kontaktoch z drahých kovov sa treba vyhnúť priamemu ohrevu a na vodivý ohrev je možné použiť iné časti.Na kontakt sa musí vyvinúť určitý tlak, aby sa kontakt upevnil, keď sa spájka roztaví a tečie.Aby sa zachovala tuhosť kontaktnej podpory alebo podpory, je potrebné vyhnúť sa žíhaniu.Ohrev môže byť obmedzený na plochu spájkovacieho povrchu, ako je nastavenie polohy počas spájkovania plameňom, indukčného spájkovania alebo odporového spájkovania.Okrem toho, aby sa zabránilo rozpúšťaniu drahých kovov spájkou, je možné prijať opatrenia, ako je kontrola množstva spájky, zabránenie nadmernému zahrievaniu, obmedzenie času spájkovania pri teplote spájkovania a rovnomerné rozloženie tepla.
Čas odoslania: 13. júna 2022