Spájkovanie liatiny

1. Spájkovací materiál

(1) Spájkovanie liatinových spájkovacích kovov sa vykonáva najmä spájkovaním medi a zinku a spájkovaním striebra a medi. Bežne používané značky spájkovacích kovov medi a zinku sú b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr a b-cu58znfer. Pevnosť v ťahu spájkovaného liatinového spoja vo všeobecnosti dosahuje 120 ~ 150 MPa. Na báze spájkovania medi a zinku sa pridávajú Mn, Ni, Sn, Al a ďalšie prvky, aby sa dosiahla rovnaká pevnosť spájkovaného spoja ako základný kov.

Teplota topenia prídavného kovu na spájkovanie striebra a medi je nízka. Pri spájkovaní liatiny sa dá vyhnúť škodlivej štruktúre. Spájkovaný spoj má dobrý výkon, najmä spájkovaný prídavný kov obsahujúci Ni, ako napríklad b-ag50cuzncdni a b-ag40cuznsnni, ktoré zvyšujú spojovaciu silu medzi spájkovaným prídavným kovom a liatinou. Je obzvlášť vhodný na spájkovanie tvárnej liatiny, čo môže dosiahnuť rovnakú pevnosť spoja ako základný kov.

(2) Ak sa na spájkovanie liatiny používa meď a zinok, používajú sa hlavne fb301 a fb302, teda bórax alebo zmes bóraxu a kyseliny boritej. Okrem toho je lepšie tavidlo zložené z H3Bo340 %, Li2CO316 %, Na2CO324 %, NaF7,4 % a NaC112,6 %.

Pri spájkovaní liatiny so strieborno-medeným prídavným kovom je možné zvoliť tavidlá ako fb101 a fb102, teda zmes bóraxu, kyseliny boritej, fluoridu draselného a fluoroboritanu draselného.

2. Technológia spájkovania

Pred spájkovaním liatiny je potrebné starostlivo odstrániť grafit, oxid, piesok, olejové škvrny a iné nečistoty z povrchu odliatku. Na odstránenie olejových škvŕn sa môže použiť drhnutie organickým rozpúšťadlom, zatiaľ čo na odstránenie grafitu a oxidov sa môžu použiť mechanické metódy, ako je pieskovanie alebo otryskávanie, alebo elektrochemické metódy. Okrem toho sa grafit môže odstrániť spálením oxidačným plameňom.

Spájkovanie liatiny sa môže vykonávať plameňom, pecou alebo indukciou. Keďže sa na povrchu liatiny ľahko tvorí SiO2, účinok spájkovania v ochrannej atmosfére nie je dobrý. Na spájkovanie sa vo všeobecnosti používa spájkovacie tavidlo. Pri spájkovaní veľkých obrobkov s prídavným kovom na spájkovanie medi a zinku sa najprv nanesie vrstva spájkovacieho tavidla na vyčistený povrch a potom sa obrobky vložia do pece na zahrievanie alebo sa zahrejú zváracím horákom. Keď sa obrobok zahreje na približne 800 ℃, pridá sa dodatočné tavidlo, zahreje sa na teplotu spájkovania a potom sa zoškrabí ihlový materiál na okraji spoja, aby sa roztavila spájka a vyplnila medzera. Na zlepšenie pevnosti spájkovaného spoja sa po spájkovaní vykoná žíhanie pri teplote 700 ~ 750 ℃ ​​počas 20 minút a potom sa vykoná pomalé ochladenie.

Po spájkovaní je možné prebytočné tavidlo a zvyšky odstrániť opláchnutím teplou vodou. Ak je ťažké ich odstrániť, je možné ich vyčistiť 10 % vodným roztokom kyseliny sírovej alebo 5 % až 10 % vodným roztokom kyseliny fosforečnej a potom vyčistiť čistou vodou.